Kif tiddibaggja l-magna tal-pellet tal-għalf tat-tjur?

Meta tuża l-magna tal-pellets tal-għalf, id-debugging huwa pass importanti ħafna, li jaffettwa direttament il-kwalità tal-gerbub ipproċessati. Din li ġejja hija introduzzjoni għall-metodu ta 'debugging tal-magna tal-pellet tal-għalf.
1. Iċċekkja t-tagħmir
Qabel ma tibda d-debugging, l-ewwel trid twettaq spezzjoni komprensiva tal-magna tal-pellet tal-għalf. Iċċekkja jekk il-partijiet varji tat-tagħmir humiex intatti, jekk il-viti humiex maħlula, jekk is-sistema tal-lubrikazzjoni hijiex normali, eċċ. Jekk ikun hemm xi problemi, jeħtieġ li jiġu ttrattati fil-ħin biex jevitaw li jaffettwaw il-progress tad-debugging u l-kwalità tal-gerbub ipproċessati.
2. Aġġusta d-daqs tat-toqba tad-die
It-toqba tad-die hija waħda mill-aktar partijiet importanti tal-magna tal-pellet tal-għalf, u d-daqs tagħha jaffettwa direttament id-daqs tal-gerbub ipproċessat. Meta taġġusta d-daqs tat-toqba tad-die, huwa meħtieġ li tuża toqob tad-die ta 'daqsijiet differenti għall-ittestjar biex issib id-daqs tat-toqba tad-die l-aktar adattat. B'mod ġenerali, id-daqs tat-toqba tad-die jista 'jiġi aġġustat billi tiġi aġġustata d-distanza bejn ir-rota tal-ippressar u l-cutter.
3. Aġġusta l-pożizzjoni tar-rota tal-ippressar u l-cutter
Ir-rota tal-ippressar u l-cutter huma l-partijiet ewlenin tax-xogħol tal-magna tal-pellet tal-għalf, u l-pożizzjoni tagħhom għandha wkoll influwenza kbira fuq il-kwalità tal-gerbub ipproċessati. Meta taġġusta l-pożizzjoni tar-rota tal-ippressar u l-cutter, huwa meħtieġ li taġġusta skont il-proprjetajiet ta 'materjali differenti u r-rekwiżiti tad-daqs tal-partiċelli. B'mod ġenerali, il-pożizzjoni tar-rota tal-ippressar u l-cutter jistgħu jiġu aġġustati billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni tal-mutur u r-reducer.

4. Aġġusta l-proporzjon tal-kompressjoni
Il-proporzjon tal-kompressjoni huwa parametru importanti fil-magna tal-pellet tal-għalf. Jirreferi għall-proporzjon tal-kompressjoni bejn ir-rota tal-ippressar u l-cutter. Meta taġġusta l-proporzjon tal-kompressjoni, huwa meħtieġ li jiġi aġġustat skont il-proprjetajiet ta 'materjali differenti u r-rekwiżiti tad-daqs tal-partiċelli. B'mod ġenerali, il-proporzjon tal-kompressjoni jista 'jiġi aġġustat billi tiġi aġġustata d-distanza bejn ir-rota tal-ippressar u l-cutter.
5. Aġġusta l-veloċità tat-tmigħ
Il-veloċità tal-għalf tirreferi għall-veloċità tal-materjal li jidħol fil-magna tal-pellet tal-għalf, li għandha wkoll influwenza kbira fuq il-kwalità tal-partiċelli pproċessati. Meta taġġusta l-veloċità tat-tmigħ, huwa meħtieġ li tiġi aġġustata skont il-proprjetajiet ta 'materjali differenti u r-rekwiżiti tad-daqs tal-partiċelli. B'mod ġenerali, il-veloċità tat-tmigħ tista 'tiġi aġġustata billi taġġusta l-veloċità tal-mutur u r-reducer.
6. Kondotta produzzjoni ta 'prova
Meta tiddibaggja, il-produzzjoni ta 'prova hija meħtieġa biex tivverifika jekk il-kwalità tal-partiċelli pproċessati tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk il-kwalità tal-partiċelli pproċessati ma tissodisfax ir-rekwiżiti, it-tagħmir jeħtieġ li jiġi aġġustat sakemm jissodisfa r-rekwiżiti. Matul il-produzzjoni ta 'prova, għandek bżonn ukoll tagħti attenzjoni lill-operat tat-tagħmir. Jekk issib li t-tagħmir qed jaħdem b'mod instabbli jew għandu ħsejjes anormali, għandek bżonn twaqqaf it-tagħmir fil-ħin biex tiċċekkja u tittratta l-problema.